Obecnie w sieci dystrybucyjnej 10 kV w mieście Rizhao jest 247 kilometrów linii kablowych, a wskaźnik okablowania osiągnął 53,3 proc.
W 2003 r. W miejskich liniach kablowych Rizhao wydarzyło się łącznie 9 wypadków z kablami niezwiązanymi z zewnętrzem, wśród których 7 wypadków miało miejsce w pośrednich połączeniach kablowych.
W 2004 r. W miejskich liniach kablowych Rizhao wydarzyło się łącznie 8 wypadków z kablami niezwiązanymi z zewnętrzem, w tym 5 wypadków w złączach pośrednich kabli.
Żywotność połączeń pośrednich kabli w tych 12 wypadkach jest daleka od 20 lat. Jak wynika z analizy, głównym powodem jest to, że technologia produkcji złączy pośrednich kabli nie jest zgodna ze standardami.
Technologia pracy personelu jest bardzo ważna przy produkcji złącza pośredniego kabla. Jednak, jak wynika z dochodzenia, niektórzy pracownicy nie rozumieją budowy kabla i funkcji każdego komponentu, co powinno zwrócić naszą uwagę.
W artykule krótko opisano budowę kabla usieciowanego 10 kV oraz proces wytwarzania złącza pośredniego.
I. Budowa kabla
Każdy kabel zasilający z analizy jego struktury można z grubsza podzielić na trzy części, a mianowicie przewód, warstwę ekranującą izolacji i warstwę ochronną.
Przewodnikiem jest rdzeń kabla, wykorzystujący szereg okrągłych drutów aluminiowych lub miedzianych, mocno skręconych.
Jego powierzchnia jest gładka, co zapobiega koncentracji pola elektrycznego, zapobiega przedostawaniu się wytłaczanej półprzewodzącej warstwy ekranującej z materiału półprzewodnikowego do przewodu, co znacznie zapobiega przedostawaniu się wody do przewodu wzdłuż jego podłużnicy.
Warstwa ekranująca izolacji obejmuje: wewnętrzną i zewnętrzną warstwę ekranującą, miedzianą warstwę ekranującą oraz izolację główną.
W procesie produkcyjnym nie jest możliwe wyrównywanie natężenia pola elektrycznego na powierzchni przewodnika i izolatora na tyle gładkie, aby powierzchnia przewodu i izolatora była wyrównana. Dlatego na powierzchni przewodnika i izolatora znajduje się półprzewodnikowa warstwa ekranująca, aby osiągnąć ten cel, co jest przyczyną istnienia wewnętrznej i zewnętrznej warstwy ekranującej.
Istnienie półprzewodnikowej warstwy ekranującej ogranicza możliwość wyładowań niezupełnych, a także może skutecznie powstrzymać rozrost gałęzi hydroenergetycznych.
Opór cieplny półprzewodnikowej warstwy ekranującej może zapobiec bezpośredniemu oddziaływaniu wysokiej temperatury rdzenia drutu na warstwę izolacyjną.
Ponadto zewnętrzna warstwa ekranująca i metalowa osłona są ekwipotencjalne, aby uniknąć częściowego wyładowania między warstwą izolacyjną a osłoną.
Głównym materiałem izolacyjnym jest usieciowany polietylen, a izolacja kabla zależy głównie od tej warstwy.
Istnienie miedzianej warstwy ekranującej wynika z tego, że nie ma izolowanego kabla z wytłaczaną metalową osłoną, oprócz półprzewodnikowej warstwy ekranującej konieczne jest dodanie metalowej warstwy ekranującej owiniętej taśmą miedzianą lub drutem miedzianym.
Miedziany pas ekranujący jest uziemiony na obu końcach podczas montażu, dzięki czemu zewnętrzna półprzewodnikowa warstwa ekranująca kabla ma zawsze zerowy potencjał, co zapewnia równomierny promieniowy rozkład pola elektrycznego.
Podczas normalnej pracy prąd pojemnościowy uziemienia miedzianego kabla przewodzącego ekran służy jako kanał dla prądu zwarciowego lub doziemnego w układzie, a także pełni rolę ekranowania pola elektrycznego, aby zapobiec osiowemu wyładowaniu powierzchniowemu kabla.
W skład warstwy ochronnej wchodzą: warstwa okładzinowa, pancerz stalowy oraz płaszcz zewnętrzny.
Warstwa wykładziny i osłona zewnętrzna są zwykle wykonane z polichlorku winylu (PVC), który w połączeniu ze stalowym pancerzem może zapobiegać uszkodzeniu warstwy izolacyjnej przez siły zewnętrzne i wnikanie wody.
Dwa złącza pośrednie do produkcji kabli
Istnieje wiele typów pośrednich złączy kablowych. Poniżej znajduje się prosty opis pośredniego złącza kabla termokurczliwego.
Połączenia pośrednie kabli energetycznych i kabli razem tworzą sieć elektroenergetyczną.
Proces wykonywania złącza pośredniego jest właściwie procesem odtwarzania każdej warstwy strukturalnej kabla.
Złącze pośrednie kabla opiera się głównie na charakterystyce konstrukcji kabla, która może nie tylko przywrócić wydajność kabla, ale także zapewnić wydłużenie długości kabla.
Celem wykonania złączek kablowych jest przywrócenie podstawowej sprawności kabla poprzez odtworzenie warstw strukturalnych kabla.
Wykonując środkowy koniec kabla, połącz dwa końce kabla z metalowym połączeniem przewodnika, aby rdzeń kabla przewodził;
Taśma półprzewodząca jest nawinięta na powierzchnię rury łączącej i pokryta wewnętrzną półprzewodzącą warstwą ekranującą na obu końcach, aby zapewnić przewodnictwo wewnętrznej półprzewodzącej warstwy ekranującej. Warstwa taśmy półprzewodzącej jest wypełniona klejem wypełniającym o grubości nie mniejszej niż 3 mm w celu przywrócenia właściwości izolacyjnych izolacji głównej.
Rurę kompozytową mocuje się między dwiema rurami naprężeniowymi poprzez podgrzewanie od środka do obu końców, a następnie owija się wokół wodoodpornego kleju na obu końcach rury kompozytowej. Następnie półprzewodzącą taśmę owija się wokół wodoodpornego kleju, a dwa końce nakłada się odpowiednio miedzianą warstwą ekranującą i półprzewodzącą warstwą rury kompozytowej, aby przywrócić zewnętrzną półprzewodzącą warstwę ekranującą.
Przewód ze złączem na obu końcach miedzianego ekranu wiążący spawany miedziany ekran połączony z obu stron oraz przewód uziemiający obwiązany do obracania przewodem, przywiązany do spoiny pancernej na obu końcach i na warstwie ekranującej po obu stronach spoiny do przywrócić uziemienie kabla (jeśli jest to wymagane, taśma miedziana uziemienia ekranu kabla jest oddzielona od listwy, uziemienie na warstwie ekranującej po obu stronach obudowy po spawaniu wewnątrz obudowy zostanie wznowione w osłonie kabla, a następnie połącz mostek z paskiem stalowym osłonięty na obu końcach, a następnie zamontować termokurczliwe zewnętrzne zabezpieczenie obudowy lub metalowej obudowy).
Po zamontowaniu osłony metalowej i tulei uszczelniającej przywrócona zostaje warstwa ochronna kabla&# 39.
Sprawy wymagające uwagi podczas wykonywania połączenia pośredniego kabla
Izolacja kabli to typowy przykład izolacji kompozytowej, na którą składa się wiele różnych mediów. Łatwo jest pozostawić niewielką szczelinę powietrzną na styku różnych mediów i warstwy z warstwą oraz na styku różnych mediów i pasm, itp., Co czyni go źródłem wyładowań niezupełnych.
Konstrukcja izolacji kabla jest złożona, dlatego należy zwrócić uwagę nie tylko na koordynację składowej stycznej natężenia pola prostopadłej do warstwy dielektrycznej, ale także na koordynację składowej tangencjalnej natężenia pola równoległej do warstwy dielektrycznej.
Wyładowanie powierzchniowe na krawędzi elektrody jest bardziej prawdopodobne niż przebicie dielektryka.
Dlatego przy wykonywaniu pośredniej głowicy kablowej należy zwrócić uwagę na następujące problemy.