Kabel rozgałęziony to nowy typ prefabrykowanego kabla do dystrybucji energii, który jest szeroko stosowany w dystrybucji energii w budynkach średnich i wysokich, dużych fabrykach i obiektach kulturalnych. Zgodnie z charakterystyką strukturalną i wymaganiami dotyczącymi dystrybucji mocy każdego konkretnego budynku, produkt integruje kabel główny, kabel odgałęzienia i złącze odgałęzienia, które ma doskonałe wskaźniki techniczne i ekonomiczne i jest szeroko stosowane w gospodarce inżynieryjnej Zalety płci, zaawansowanej technologii i wygody instalacji są wyjątkową zaletą w stosunku do tradycyjnych kabli i szyny. Niniejszy dokument ma na celu krótkie wprowadzenie struktury i wydajności kabli oddziałowych oraz dobitnie analizuje i wprowadza zaawansowaną technologię produktu w spełnianiu odpowiednich specyfikacji energii elektrycznej budynku.
Struktura i wydajność kabla rozgałęziającego
1. Normy produkcyjne i techniczne
Kabel rozgałęzić jest rozwijany na podstawie zwykłego kabla z tworzywa sztucznego. Ze względu na rozwój nowoczesnej cywilizacji, miejskie wieżowce stają się coraz bardziej popularne. W projektowaniu elektrycznym systemu dystrybucji energii w wieżowcu niezawodność zasilania, ekonomia inżynieryjna i wygoda budowy stają się coraz ważniejsze. Za pomocą zwykłego kabla zasilającego do zasilania, sprzeczność między tymi trzema jest trudna do całkowitego zjednoczenia i może być skoncentrowana tylko na różnych projektach. Zgodnie z tradycyjną metodą istnieją trzy metody w konstrukcji dystrybucji mocy podłogi
A.. Radial, bezpośredni zasilacz dla każdego piętra przez podziemnej sali dystrybucji energii, metoda ta ma najlepszą niezawodność, ale potrzebuje dużej liczby kabli, most i duży kabel dobrze, wysokie koszty i najgorsze gospodarki.
B. Metoda łącza, która prowadzi kabel z pomieszczenia dystrybucyjnego do dolnej skrzynki rozdzielczej, a następnie łączy zasilacz z dolnej warstwy do górnej warstwy po warstwie, ma najlepszą ekonomię, ale ponieważ im więcej warstw, tym niższy jest system bezpieczeństwa, a liczba systemów bezpieczeństwa jest mnożona krok po kroku, więc niezawodność jest najgorsza.
c. Wieżowiec jest podzielony na obszary n jednostek. Każda jednostka używa kabli do zasilania z pomieszczenia dystrybucyjnego, a następnie jest rozprowadzana na każde piętro w obszarze urządzenia. Ta metoda ma dobrą niezawodność i ekonomię i jest często używana.
d. Metoda rozgałęzienia kabla tułów wyprowadza jeden lub kilka kabli tułowia z pomieszczenia dystrybucyjnego, a każde piętro łączy się i rozgałęzia się na kablu bagażnika. Ta metoda ma najlepszą ekonomię i teoretycznie ma równoważną niezawodność dystrybucji promieniowej, ale konstrukcja jest najbardziej kłopotliwa. Co bardziej kłopotliwe jest to, że podczas tworzenia gałęzi podłogi na głównym kablu, ze względu na wpływ konstrukcji kabla, warunków budowy terenu i jakości personelu, jakość połączeń jest nierówna, a niezawodność rzeczywistej pracy nie jest zadowalająca. Jednak ta metoda sprawia, że ludzie myślą o tworzeniu połączeń wraz z kablami, dając w ten sposób początek nowej generacji kabli dystrybucyjnych budowlanych - kabli rozgałęzionych.
Kabel rozgałęziony ma przyjmować pojedynczy kabel zasilający traktowany przez specjalną technologię jako główny kabel budynku. Zgodnie z charakterystyką konstrukcyjną i wielkością każdego konkretnego budynku, połączenie odgałęzienia, linia rozgałęziona i kabel główny są zaprojektowane i wyprodukowane razem z wyprzedzeniem. W powyższej (4) metodzie, prace budowlane i zarządzania na miejscu są wykonywane przez profesjonalnego producenta, co znacznie poprawia niezawodność połączenia, a spójność procesu zapewnia również spójność jakości, aby zapewnić niezawodność działania.
Kabel oddział pojawił się wcześniej w Wielkiej Brytanii i Japonii. Jeśli chodzi o normy techniczne, w 1980 roku Japan Wire Industry Association wydało pierwszą normę przemysłową jcs376 (1980). Wraz z rozwojem i postępem technologicznym, norma została zmieniona w 1992 roku, co złagodziło wymagania dotyczące materiałów konstrukcyjnych produktów i poprawiło indeksy techniczne produktów gotowych. Obecnie w Chinach istnieje wielu regularnych producentów kabli odgałęzienowych Nasz standard produktu opiera się głównie na tym standardzie. Zaloguj się: www.tede.cn Przeglądaj, aby uzyskać więcej informacji
2. Struktura
Kable rozgałęzione są podzielone na pojedynczy rdzeń i wielożyłowe typu osieroconych w konstrukcji. Każdy pojedynczy kabel odgałęziony można podzielić na trzy części: (1) kabel tułowia; (2) kabel rozgałęziowy; (3) złącze odgałęzienia.
Obecnie kabel jednordzeniowy jest szeroko stosowany ze względu na prostą strukturę i łatwą produkcję i budowę. Zgodnie z japońskim standardem, wielożyłowy kabel rozgałęziony jest w rzeczywistości skręconą bryłą wielu kabli jednożyłowych, a nie tradycyjną wielożyłową strukturą kabla. Każdy przewód fazowy wielordzeniowego kabla rozgałęznikowego ma oddzielną izolację i osłonę, a każdy rdzeń ma niezależne złącze odgałęzienia. Wielordzeniowy kabel rozgałęzialny ma wydajność działania ogólnego kabla wielożyłowego. Tylko kilka dużych fabryk kablowych na dużą skalę w Chinach ma zdolności produkcyjne, a obecnie są one spopularyzowane i stosowane.
3. Wydajność
Kabel rozgałęzień to nowy typ kabla dystrybucji zasilania, który ma dwie kluczowe osiągi
Przede wszystkim kabel rozgałęzinowy o dobrej jakości musi być kablem zasilającym o doskonałej wydajności. W przypadku produktów domowych wydajność przewodu, wydajność izolacji oraz właściwości mechaniczne i fizyczne materiałów powinny spełniać normy GB12706-91 - wydajność kabla jest podstawowym wskaźnikiem produktów kabli oddziałowych.
Po drugie, bardzo ważna jest wydajność złącza odgałęzienia, co jest kluczową wydajnością kabla rozgałęznikowego. Złącze rozgałęzień łączy przewody kabla tułów i kabel rozgałęzień jako całość i wykonuje izolację i odporne na wilgoć obróbkę. Z wyglądu nie można poznać jakości połączenia wewnętrznego. Istnieją dwa ważne testy, które mogą wykryć wydajność połączenia, a mianowicie test na rozciąganie mechaniczne i test cyklu elektrotermalnego. W przypadku próby na rozciąganie mechaniczne siła zerwania złącza odgałęzienia (w tym przewodu linii głównej i przewodu odgałęzienia) musi być utrzymywana na poziomie ponad 80% przed podłączeniem. W przypadku badania cyklu ogrzewania elektrycznego, po 125 cyklach obciążenia znamionowego i bez obciążenia w określonym przedziale czasowym, wzrost temperatury złącza rozgałęzień nie może być wyższy niż 8 °C w 25 cyklach. Kluczem do określenia właściwości mechanicznych i elektrycznych złącza rozgałęzień jest materiał i technologia złącza rozgałęzień. Dla większości użytkowników, powinniśmy zwrócić pełną uwagę na jakość kabla odgałęzienia, wybór materiałów wspólnych i oprzyrządowania procesu produkcyjnego.